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常见问题

COMMON PROBLEM

  • 01/ 拉丝机在生养中遇到的产品的外径偏差的确切控制问题?
    鉴于铜线拉丝设备的不间歇生产,拉丝之进度也会逐渐地与退火不同地,这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变迁。该现象产生之由来有以下几线: 1. 储线轮上的张力的不安定。生产车间使用气压的中央可能较多,这会造成拉丝机气泵的液压时大时小,这也就使储线器之张力不是恒定的,而由于收线的进度是一成不变的,这就使拉丝所受的张力也非恒值,由此可造成单丝外径偏差无法准确控制。 2. 铜线在退火轮上的震荡。这使得铜线在时松时紧的状态下开展退火,退火的水电密度时大时小,而铜线在较高速度从的贡献度是比较低的,因而容易造成铜线在退火轮上打火,使铜线的外部由于火花的图而线径不平衡。 3. 鉴于主电机齿轮箱的长久采取而造成的破坏。这能使拉丝之定速轮速度与牵引速度以及收线速度不容匹配,之所以形成单丝之拉细。 消灭办法:对储线器展开很好的滋润,避免其在快速运转时对点造成反向的摩擦力进而使线拉细;调整好线的张力,使拉丝之路始终紧贴于退火轮;合同退火轮钢圈的总体,避免因钢圈的外部缺陷而使退火电流不安定。根据拉丝机的有血有肉情形重新对拉丝机进行配模:根据拉丝原理来调整,使退火轮转速/定速轮转速=明朝滑系数×定速轮直径/退火轮直径,其中定速轮和退火轮的直径是已知的,定速轮和退火轮的转折也得以检测,由此可得到前滑系数,由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模,这样配出的模具才能满足要求。
  • 02/ 拉丝生产中经常会出现频繁之断丝现象原因是?
    1. 拉丝模在不间歇的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。 2. 鉴于各种杆材之质问题。在生养过程中,杆材不规则地出现质量缺陷,这就使单丝在拉丝变形中把各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。 3. 鉴于生产中退火电流的不稳定,电流忽然偏高,单丝在退火过程中把拉断或是被突变的强电流熔断。 消灭办法:根据不同之杆材摘取不同之配模方案,在生养中不断摸索。例如在生养上引法生产的铜材杆时,拉2.53mm的单丝要求8道拉丝模,而生产同样外径的单丝,若用轧杆时,则要依据要求在配模时多加一块过桥模;在生产前,要对欲生产的铜材杆做充分的自检,适时发现铜杆的质缺陷,根据不同景象及时找到相应对策,或降低拉丝速度,或将此段有缺陷的剔除。生产中不断地考察拉丝之退火电流是否健康,尤其在刚刚起步的时节,特别要小心退火电流的变迁,要依据线速的变迁来调整退火电流的大小,进而使退火电流慢慢地随着线速的增多而变大,合同设备的常规运作。
  • 03/ 拉丝机拉出的单丝存在氧化现象之由来?
    1. 密封室中冷却水的温度过高,超过了40℃,这样密封室对单丝就批不到所要求的制冷效果,造成单丝在退火后温度仍然很高,气温下遇到空气中的氧气而氧化。 2. 密封室中的冷却液的皂化液含量不够,这就会使单丝与各导轮的摩擦力增加,进而使单丝温度再度上升,造成单丝表面氧化。 3. 密封室中冷却水的落差及收费量不够,使单丝不能够达到满意的制冷效果。 消灭办法:经常检查冷却循环水的设施是否运转正常,冷却效果是否健康;在密封室中隔一定的时空就投入能够加强皂化液浓度的现实,这样可以变动冷却水中皂化液的饲养量,合同单丝能够在导轮上健康运作;为期检查循环水的落差是否健康,在生养时不断根据水压的变迁来改变进入密封室中的冷却水的压力及收费量。
  • 04/ 广大的不过关拉丝机问题分析及解决办法?
    鉴于铜线拉丝设备的不间歇生产,拉丝之进度也会逐渐地与退火不同地,这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变迁。该现象产生之由来有以下几线: 1. 储线轮上的张力的不安定。生产车间使用气压的中央可能较多,这会造成拉丝机气泵的液压时大时小,这也就使储线器之张力不是恒定的,而由于收线的进度是一成不变的,这就使拉丝所受的张力也非恒值,由此可造成单丝外径偏差无法准确控制。 2. 铜线在退火轮上的震荡。这使得铜线在时松时紧的状态下开展退火,退火的水电密度时大时小,而铜线在较高速度从的贡献度是比较低的,因而容易造成铜线在退火轮上打火,使铜线的外部由于火花的图而线径不平衡。 3. 鉴于主电机齿轮箱的长久采取而造成的破坏。这能使拉丝之定速轮速度与牵引速度以及收线速度不容匹配,之所以形成单丝之拉细。 消灭办法:对储线器展开很好的滋润,避免其在快速运转时对点造成反向的摩擦力进而使线拉细;调整好线的张力,使拉丝之路始终紧贴于退火轮;合同退火轮钢圈的总体,避免因钢圈的外部缺陷而使退火电流不安定。根据拉丝机的有血有肉情形重新对拉丝机进行配模:根据拉丝原理来调整退火轮传动轴上的可调节的三角带轮的直径,使退火轮转速/定速轮转速=明朝滑系数×定速轮直径/退火轮直径,其中定速轮和退火轮的直径是已知的,定速轮和退火轮的转折也得以检测,由此可得到前滑系数,由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模,这样配出的模具才能满足要求。
  • 05/ 铜大拉丝机有哪些组成部件,多少有哪些?
    放线架,长机 退火 收线 ,长机分入线轮, 传动齿轮 轴心 轴承 眼模座 伸线轮 眼模冷却水管 伸线油箱 长机机箱 油箱盖 引取
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